Как очистить сопло вашего 3D-принтера с помощью холодного вытягивания

Сложность 3D-печати уступает только огромному количеству вещей, которые могут пойти не так во время 3D-печати. Из всех этих проблем 3D-печати засорение сопел занимает первое место с точки зрения их разрушительной и разрушительной силы.

Что если мы скажем вам, что существует относительно простой способ предотвратить засорение форсунок? Более того, это же решение может устранить частичное засорение форсунок.

Читайте дальше, чтобы узнать об искусстве холодного извлечения и о том, как этот лайфхак по обслуживанию 3D-принтера может облегчить вашу жизнь.

Что такое холодная тяга?

Вопреки своему названию, метод холодного вытягивания включает в себя систематические циклы нагрева и охлаждения сопла 3D-принтера. для очистки сопла и канала нити от нежелательного мусора и сгоревшего материала с использованием только нити 3D-печати нить. Сопло очищается небольшим участком полурасплавленной нити, которая прилипает к частицам, забивающим сопло.

Затем нить физически выдергивается из сопла со стороны экструдера. Это притягивающая часть холодного притяжения. Техника очистки сопла получила первую часть своего названия, потому что нить должна быть близка к температуре стеклования (точке размягчения), прежде чем ее вытянут из экструдера. Это значительно ниже по сравнению с обычными температурами экструзии.

К сожалению, «вытяжка при температуре стеклования» не совсем слетает с языка, что делает холодную вытяжку гораздо более подходящим названием для этого метода очистки форсунок.

Зачем выполнять холодную тягу?

В идеальном мире вы должны использовать разные наборы сопел для материалов, печатаемых при значительно разных температурах. Это потому, что печать нейлона при 290 °C после партии деталей из PLA, экструдированных при 190 °C, — это прямой путь к катастрофе. Огромная разница температур между двумя нитями может привести к тому, что остатки PLA внутри сопла затвердеют в виде сгоревших частиц. И вот как вы получаете засоры форсунок.

Выполнение холодных протяжек между такими заменами печатных материалов является отличным компромиссом, позволяющим избежать непрактичности частой замены сопел. В дополнение к устранению частичных засоров форсунок регулярные холодные протяжки также в значительной степени способствуют предотвращению их возникновения. Это особенно важно при печати экзотических материалов, таких как древесные нити. Остатки древесины, оставленные такими нитями в сопле, также могут вызвать полное засорение сопла из-за легковоспламеняющейся природы материала.

Но если вы столкнулись с полным засором, наше руководство по как прочистить сопла 3д принтера спасет положение.

Техника холодного протягивания также весьма эффективна при частичном засорении дюз, что часто портит отпечатки. В отличие от простых ванильных засоров, частичное засорение может привести к тому, что ваши 3D-отпечатки станут хрупкими, появятся дефекты поверхности и поломка во время печати.

Обычный способ протыкания иглой через нагретое сопло в этом случае бесполезен. Холодная тяга - ваш единственный выход из этой неразберихи.

Как выполнить холодную тягу

Выполнение холодного подтягивания становится быстрым и легким, как только вы освоите его. До тех пор стоит проявлять осторожность и точно следовать этим шагам, чтобы не повредить узел экструдера. Мы рекомендуем держать под рукой плоскогубцы, кусачки и немного нейлоновой нити.

Шаг 1: Предварительная очистка нити

Подготовьте небольшой отрезок (около 30 см) нити (желательно нейлоновой). Отрежьте немного (по диагонали, как показано на фото ниже) конец нити парой кусачек заподлицо. Образующийся в результате острый кончик облегчает прохождение нити в сопло мимо шестерен экструдера и терморазрыва.

Шаг 2: Снимите трубку Боудена

Обеспечьте доступность канала нити в печатающей головке, сняв трубку Боудена, присоединенную к концу сопла.

Это относится ко всем принтерам с экструдерами Боудена, за исключением тех, которые оснащены экструдерами с прямым приводом, в которых не используются трубки Боудена. Однако некоторые 3D-принтеры с экструдерами с прямым приводом (все Варианты Ворона и принтеры Bambu Labs) используют обратные трубки Боудена. В этих случаях вы должны удалить трубки Боудена, чтобы получить доступ к нити накала.

Шаг 3: Создайте пространство между соплом и кроватью

Поднимите сопло над станиной достаточно далеко, чтобы очищенная нить выдавливалась без препятствий.

Шаг 4: Удалите старую нить

Теперь мы должны удалить существующую нить из горячего конца. Нагрейте сопло до соответствующей температуры экструзии загруженной нити. Как только сопло достигнет рабочей температуры, вы можете вручную вытащить нить из хотэнда. Однако этот метод применим только к экструдерам Боудена.

Если ваш принтер имеет экструдер с прямым приводом, вы можете использовать процедуру выгрузки в микропрограмме вашего принтера для извлечения нити. Отключение шагового двигателя экструдера (через пользовательский интерфейс) также позволяет выгрузить нить вручную. В качестве альтернативы, рычаг натяжителя в большинстве экструдеров с прямым приводом можно отключить вручную, что позволяет вытягивать нить вручную.

Шаг 5: Установите температуру сопла

Пока сопло еще горячее, поднимите температуру сопла до температуры экструзии, указанной производителем нейлоновой нити. Это может быть от 250 °C до 280 °C в зависимости от состава материала и размера вашего сопла.

Вставьте кусок нейлона в горячий конец заостренным концом вперед, как только сопло нагреется до рабочей температуры. Протолкните несколько сантиметров нейлоновой нити через сопло.

Шаг 6: Формирование нити внутри сопла

Выключите нагреватель форсунки. По мере того, как сопло остывает, поддерживайте постоянное давление на нить, чтобы небольшое ее количество продолжало вытекать из сопла. Продолжайте поддерживать направленное вниз давление до тех пор, пока нить не перестанет вытекать из сопла. Поддерживайте давление еще 20 секунд.

Если все сделано правильно, расплавленный нейлон уплотняется и заполняет всю полость сопла расплавленным материалом. Это заставляет нить накала прочно прилипать к сгоревшему мусору, забивающему сопло.

Шаг 7: Дайте нити затвердеть

Подождите, пока сопло остынет до 50 °C.

Экструдеры с прямым приводом продолжают захватывать нить и делают невозможным ее вытягивание. Убедитесь, что шаговый двигатель экструдера отключен в этот момент. В качестве альтернативы вы также можете вручную отключить рычаг натяжителя экструдера, вытягивая нить на последующих этапах.

Шаг 8: Нагрейте сопло

Установите сопло для нагрева до 120 ° C.

Шаг 9: Поддерживайте постоянную тягу

Пока он нагревается, возьмитесь за нить и поддерживайте постоянное давление вверх, как будто вы пытаетесь ее вытащить.

Нить слишком твердая, чтобы ее можно было вытащить из сопла, пока она холодная. Однако по мере нагревания он может стать слишком мягким, чтобы удалить мусор, застрявший внутри сопла. Вот почему постоянное натяжение нити позволяет извлекать ее из сопла, пока она еще находится в трубке. Зона Златовласки — там, где он размягчился ровно настолько, чтобы отпустить сопло, и в то же время стал достаточно твердым, чтобы удерживать его. обломки.

Для большинства нейлоновых нитей это может происходить при температуре от 110 °C до 120 °C. Вы услышите отчетливый хлопающий звук, когда этот процесс будет выполнен успешно. Возможность увидеть почти идеальный отпечаток полости сопла является визуальным подтверждением успеха.

Шаг 10: Повторяйте, пока нить не станет чистой

Пригоревший остаток, извлеченный из сопла, легче заметить, если использовать для этой процедуры белую или прозрачную капроновую нить. Повторяйте этот процесс до тех пор, пока вы не перестанете видеть остатки нити после последующих холодных протяжек.

Профилактическое техническое обслуживание с помощью холодных протяжек

Осторожно используя эту технику, можно не только устранить частичные засоры, но и предотвратить возникновение полных засоров. Это особенно актуально для тех, кто печатает экзотическими материалами или иным образом использует множество различных нитей для 3D-печати.