Точность 3D-принтера имеет первостепенное значение для успеха ваших 3D-печатей. Он определяет, насколько хорошо он может укладывать слои, особенно первый слой. Несколько факторов могут повлиять на точность 3D-принтера; Калибровка является одним из них.

Что такое калибровка в 3D-печати и ее преимущества?

Калибровка в 3D-печати включает в себя небольшие настройки машины для получения отпечатков, соответствующих желаемым характеристикам. Некоторые компоненты 3D-принтера необходимо откалибровать. К ним относятся шаговые двигатели, экструдер и Тип нити для 3D-принтера.

Калибровка принтера дает множество преимуществ, в том числе следующие:

  • Улучшенное качество печати: Когда вы потратите время на то, чтобы убедиться, что ваша машина откалибрована правильно, вы увидите значительное улучшение качества ваших отпечатков. Они не только будут более точными, но и будут иметь более гладкую поверхность.
  • Сокращение отходов: При печати без калибровки принтер не может адекватно контролировать поток материала, что приводит к чрезмерному использованию или утечке. Благодаря калибровке вашей машины каждая капля нити будет использоваться эффективно, и не будет потерь.
    instagram viewer
  • Повышенная эффективность: При правильной калибровке ваша машина может печатать быстрее и точнее. Вы сможете получить отпечатки в более короткие сроки, что позволит вам перейти к другим проектам.
  • Улучшенный контроль над процессом печати: Вы сможете точно настроить параметры, чтобы каждый раз получать идеальную печать.
  • Лучшее понимание вашего 3D-принтера: Калибровка принтера также может помочь вам лучше понять устройство. Научившись правильно его калибровать, вы получите более глубокие знания о том, как он работает и как извлечь из него максимальную пользу.

Как откалибровать 3D-принтер

Чтобы откалибровать 3D-принтер, вам необходимо откалибровать двигатели X, Y и Z, экструдер и нить. Каждый из этих процессов описан ниже: Мы начнем с калибровки осей X, Y и Z.

Цель калибровки X, Y и Z — убедиться, что печатающая головка перемещается точно в соответствии с шагами, указанными в микропрограмме. Вы можете использовать линейку, циферблат или штангенциркуль. Здесь мы будем использовать циферблат.

Важный совет: Большинство пользователей использовали тестовый куб для калибровки осей X, Y и Z. Это тоже работает, но для получения точных результатов следует использовать индикатор часового типа.

Шаг 1. Получите текущую конфигурацию шагов

Текущая конфигурация шагов важна, так как вы будете использовать их позже при расчете E-шагов. Е-шаги — это шаги, которые должны пройти двигатели, чтобы выдавить один миллиметр нити. Каждый 3D-принтер поставляется калиброванным на заводе. На изображении ниже показано значение Е-шага по умолчанию, равное 93. Хотя эти настройки точны, во время сборки 3D-принтера могут возникнуть расхождения, а калибровка гарантирует их правильную настройку.

Кредит изображения: Teachingtech/YouTube

Чтобы получить текущую настройку шагов, вы можете перейти к Конфигурация настройки вашего 3D-принтера, затем выберите Шагов на мм, и вы сможете увидеть свои текущие настройки.

Параметры доступа к шагам могут различаться в зависимости от типа вашего 3D-принтера.

Шаг 2. Установите индикатор часового типа на печатающую головку.

Кредит изображения: Teachingtech/YouTube

Нам нужно установить циферблатный индикатор на печатающую головку, чтобы провести измерения. Вы можете получить 3D-печатные держатели циферблатных индикаторов для вашего конкретного 3D-принтера, например, от 1bipig на Вселенная. После того, как циферблатный индикатор установлен на держателе, переместите 3D-принтер в исходное положение, чтобы микропрограмма могла перемещать машину вручную; затем установите циферблатный индикатор с помощью держателя на печатающую головку и убедитесь, что он касается платформы.

Шаг 3: Переместите ось на 10 мм за раз

Кредит изображения: Teachingtech/YouTube

Вы можете использовать ЖК-экран и элементы управления (в зависимости от вашего 3D-принтера) для перемещения оси на 10 мм вперед и назад. Цель состоит в том, чтобы убедиться, что циферблатный индикатор измеряет как можно ближе к 10 мм. Вы можете сделать это с помощью осей X, Y и Z.

Шаг 4: Затяните винты и ремень

После того, как вы получили измерения, вы можете затянуть винты и ремень, чтобы они не двигались. Это помогает избежать искажения уже созданного измерения.

Шаг 5: Отрегулируйте шаги в прошивке

Нам нужно будет получить значение E-step, чтобы настроить настройку шагов прошивки. Вы можете получить это, разделив запрошенное количество (в нашем случае это было 10 мм) на фактическое количество и умножив на значение текущего шага, полученное с помощью стрелочного индикатора. Как только вы получите значение, вы можете установить его в своей прошивке.

Калибровка экструдера вашего 3D-принтера

Нагрейте экструдер и отправьте команду выдавить 100 мм нити. Как только это будет сделано, измерьте, сколько нити было экструдировано. Если он меньше 100 мм, то вам нужно увеличить Е-шаги. Если он больше 100 мм, то вам нужно уменьшить Е-шаги. Продолжайте корректировать, пока не добьетесь нужного результата.

Следующее, что вам нужно сделать, это откалибровать смещение оси Z. Установка этого значения имеет решающее значение, так как оно будет определять высоту вашего слоя. Вы можете откалибровать смещение оси Z на 3D-принтере несколькими способами. Первый заключается в использовании листа бумаги или толщиномера.

Поместите бумагу или шаблон на рабочий стол и медленно опускайте экструдер, пока он едва не коснется бумаги. Затем измерьте расстояние от верхней части бумаги до кончика экструдера. Это измерение является вашим смещением по оси Z. Для получения более подробной информации ознакомьтесь с нашим подробным руководством по калибровка экструдера вашего 3D-принтера.

Калибровка нити

Если вы видите, что ваши отпечатки не выходят должным образом, или если нить не экструдируется должным образом, вероятно, сопло вашего принтера забито. Вы можете начать с снятия и разборки горячего конца, чтобы очистить сопло. После того, как горячий конец удален, вы можете использовать иглу или острый предмет, чтобы очистить сопло от мусора.

Как только сопло очистится, вы должны откалибровать диаметр нити. Для этого потребуется измерить диаметр нити в нескольких точках по ее длине. Проще всего это сделать штангенциркулем, как показано на изображении выше.

Отрегулируйте скорость потока

После того, как вы измерили диаметр нити, вам нужно будет соответствующим образом отрегулировать скорость потока. Также важно убедиться, что нить накала правильно совмещена с горячим концом. Если нить не выровнена должным образом, это может вызвать проблемы с процессом экструзии.

Чтобы выровнять нить, вам нужно будет ослабить установочный винт в верхней части хотэнда, а затем отрегулировать положение нити, пока она не окажется по центру сопла. Как только нить будет правильно выровнена, вы можете затянуть установочный винт и возобновить печать.

Решение проблем

Если вы сделали все вышеперечисленное, но у вас возникли такие проблемы, как натяжение строк, это может означать ошибки нити были сделаны, или настройки вашего принтера, вероятно, неверны. Если скорость экструзии слишком высока, это может привести к натяжению. Вы можете настроить его в программном обеспечении вашего принтера.

Еще одним параметром, который может привести к натяжению, является расстояние отвода. Если расстояние отвода слишком велико, это может привести к вытягиванию нити из сопла во время перемещений. Вы также можете увеличить температуру своего хотэнда, так как натяжение также может быть вызвано недостатком тепла, что может привести к охлаждению и затвердеванию нити до того, как она будет выдавлена ​​из сопла.

3D-печать с меньшим количеством ошибок

Когда вы калибруете свой 3D-принтер, вы можете убедиться, что он работает правильно и что любые отпечатки получаются, как задумано. Несмотря на то, что процесс калибровки включает в себя множество проб и ошибок, это необходимый процесс, которому должен научиться любой пользователь 3D-принтера, чтобы добиться отличных результатов.